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领邦AI质检技术成功交出第一份满意答卷 (新)

      自北京领邦智能装备股份公司5月18日正式发布AI质检技术(领邦大脑iBrain)以来,不断受到来自各行各业的高度关注,并且陆续有客户下单。老板们都迫不及待地想切身体验AI质检技术的独特之处,并力争成为第一批享受新技术带来的巨大价值的用户,这其中就包括一家来自包头的稀土磁材企业。
    领邦AI质检机器人自5月底进入该客户检包车间以来,经过一个多月的安装调试、反复技术沟通,以及大批量、多批次的迭代验证,终于得到了客户的认可。AI质检机器人成功地交出了第一份满意的答卷,同时也标志着AI质检技术正式落地了。
    经过多批次、大批量(每一批至少2万片以上)的AI质检机器人与人工检验对比测试验证,客户认为领邦AI质检机器人外观检测能力,误收率方面已经达到、甚至超过了人眼水平,设备检测过的合格产品无需人工再次进行复检,可以直接包装出货。
    外观误废率方面,目前也已接近人眼水平,平均水平为5%左右,相比人眼的平均误废率2%略高一些。但这只是暂时的,因为AI质检技术的最大优势就是它的自主学习能力,随着检测的产品数量持续增加,我们不断地给它“喂食”新的数据,从而不断的提升它的检测能力。因此,外观误收和误废率全面达到甚至超越人眼只是时间的问题。
    效率方面,经过对比计算,AI质检机器人在一个白班10小时可以检测7-8万片,而同样的工作量在相同时间内需要3-4人。如果按照一天两班计算,AI质检机器人效率优势明显,大致可替代6-8人。请注意,以上仅为外观检验方面机器换人成绩,如果再算上尺寸检测,则AI机器换人为企业创造的经济价值更加巨大!
    回故AI质检技术第一次落地的过程,其实并非一帆风顺,而困难则主要来自于样品准备阶段。由于AI质检技术对样品的依赖性非常强,毫不夸张的说,样品准备的是否齐全,直接决定了检测效果。因为客户第一次接触AI质检技术,一开始对样品的要求还没有深刻的认识,加之每批产品出现的缺陷种类不确定,所以在样品准备阶段花了不少时间和精力。双方人员现场经过反复沟通交流,历经5个批次的迭代才将样品相对收集齐全。在一次次的迭代过程中,外观误收、误废率双双稳步下降,并最终达到客户认可的理想状态,顺利实现了AI质检技术第一次在稀土永磁行业的成功落地。
    包头稀土磁材客户导入AI质检机器人的成功案例,用实实在在的数据,有力地证明了领邦公司AI质检技术不仅是一个先进的技术理论,更是一项真真切切可以落地,为企业带来巨大经济价值的技术!
    由此,我们有理由期待:在不久的将来,领邦AI质检技术一定会在更多不同的行业质检领域中生根、发芽、开花,并结出一串串沉甸甸的机器换人的价值果实。



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